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华晋焦煤应用柔模支护技术大幅提升安全生产效益

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华晋焦煤应用柔模支护技术大幅提升安全生产效益

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【摘要】:
近年来,华晋焦煤通过采用柔模支护充填留巷,形成“Y”型通风系统,成功解决了工作面的瓦斯超限问题,并实现无煤柱开采;同时降低了支护投入成本,提高了矿井生产效率,大幅提升了企业安全生产效益。

近年来,华晋焦煤通过采用柔模支护充填留巷,形成“Y”型通风系统,成功解决了工作面的瓦斯超限问题,并实现无煤柱开采;同时降低了支护投入成本,提高了矿井生产效率,大幅提升了企业安全生产效益。

在应用柔模支护技术之前,华晋焦煤在沿空留巷支护技术方面经历了两个阶段。第一阶段是采用水泥砌块进行沿空留巷支护,并采用三排平行巷道走向的单体支柱工字钢棚加强支护。第二阶段是采用端头机械充填模斗构筑沿空留巷,顶板采用锚索梁补强支护。这两项技术在实践中都取得了成功,但也存在切块空隙大、抗压性能弱、工人劳动强度大等不足。

如何改进沿空留巷支护技术,华晋焦煤技术人员与西安科技大学合作,开展柔模支护技术工程实践。柔模支护技术有效控制了采空区瓦斯涌出现象,解决了工作面上隅角瓦斯难以治理的问题,工作面平均瓦斯浓度从0.8%下降到0.35%;可以多回收区段煤柱25—45米,提高采区回采率12%;形成三巷两面模式,可少掘一条煤巷,巷道建造成本节约50%;相关单体支柱、托盘、梯形钢带等支护材料得到回收利用,有效降低了材料投入成本。支护工艺得到简化,工人劳动强度大大降低,工作面生产效率大幅提高,为企业带来了可观的安全效益和经济效益。

沙曲二矿矿长助理孔维一表示:“柔模支护技术是利用柔模袋进行沿空充填留巷,形成支护墙体,实现矿井‘Y’型通风。该技术的关键在接顶环节,我们通过在已浇筑完成的墙体柔模袋顶部加一层隔层,二次注入新型加固材料使墙体接顶,最后形成混凝土隔离墙。”根据长期观察,柔模支护技术填充的墙体能够适应工作面采高变化,具有凝固快、密封好、高增阻、微膨胀、承载性强等优点。