精益设备管理提升保障能力

分类：

作者：

章亚妮

来源：

华晋焦煤

今年是华晋焦煤“精益管理提升年”，TPM设备管理是精益管理的重要抓手，华晋焦煤为加强设备基础管理，减少设备故障，全面建立了全效率、全系统和全员参加的生产维修设备管理体系。

精益TPM设备管理是什么？可能很多人不了解，TPM是指全员生产维护，以全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系，在全系统中预防设备维修，达到提高设备综合效率的目标。

华晋焦煤机电管理部刘杰介绍：“根据年初目标，华晋焦煤制定了《精益TPM设备管理实施方案》，所属各单位相继下发了符合自身特点的实施方案及细则，各单位从设备点检、维护、保养等方面全面入手，稳步推进相关工作，经过实践探索，降成本、提效率、增效益的效果显著。”

增产提效是目标

华晋焦煤通过推进精益TPM设备管理，各矿厂现场标准化水平不断提高，所属矿井大型在用固定设备完好率达100%，生产矿井综采工作面设备平均开机率提升4个百分点，矿井采掘工作面月平均故障率由8月份的0.4%降低至10月份的0.09%，设备开机率上升，故障率下降，工作效率大幅提升。

此外，沙曲一矿5303综采工作面修理ZZ5200/25/47液压支架（135架），不仅减少了生产投入，而且预计节约投资资金约2870万，通过修旧利废进一步降低生产投入。

华晋焦煤电力分公司在精益设备管理上下大力气，确保了良好的运行效果，发电二车间9、10月整机完好率达100%，开机率达100%，10月份月度发电量达1744.37万度，创历史新高。截至10月底，电力分公司累计完成发电量2.3042亿千瓦时，提前完成全年任务目标。

这些成绩可喜可贺，背后离不开精益TPM设备管理的实践，正是因为有了先进的管理理念，加上扎实的行动力，企业才会迸发出蓬勃的生机。

观念转变是关键

以前生产、维修两张皮，设备操作人员“我操作你维修”的思想观念一直未得到改变，华晋焦煤推行精益TPM设备管理以来，职工“检修不管生产、生产不管检修”的习惯性思维得到转变，“我操作我维修”的观念初步形成，实现了“检修、生产是一家”。

沙曲选煤厂积极践行精益TPM设备管理工作要求，鼓励干部职工动脑筋、想办法，创新工作方法，在生产现场推行6S现场管理，对设备进行全面点检，通过整理-整顿-清扫-清洁-素养-安全六个环节，层层落实责任，岗位司机、检修人员之间相互配合，相互协作，在生产运行过程中，形成标准作业流程体系。

此外，沙曲选煤厂还积极推广使用信息动态管理技术，利用“钉钉”软件推广TPM管理，在准备车间、主洗车间、洗水净化车间及运销车间设备上设置二维码570多个，只需用手机扫一扫，马上呈现设备参数、技术规范和设备巡检、润滑、检修等内容，对设备实行一对一管理责任制，由设备负责人定期完善二维码数据库，确保各项数据准确可靠，小小二维码让工作人员对设备性能、运行状态“了如指掌”。

细化落实是重点

华晋焦煤党委书记、董事长梁椿豪提出：“精益化管理是实现企业高质量发展的必由之路，全体干部职工要真正领悟精益管理的内涵实质，坚持‘精益提升、精细管理、精准组织、正规循环、标准作业’的工作原则，充分认识精益化管理的过程就是追求价值的过程，就是力争以最小的投入实现最大的产出。”

华晋焦煤结合企业实际，深入基层矿厂开展摸底调研，不断优化管理模式，稳步推进精益TPM设备管理方案实施及考核工作，定期总结各矿厂开展情况，解决实施过程中出现的各类问题。经过探索实践，充分发挥制度激励奖惩作用，用严考核倒逼干部职工思维理念转变，层层分解落实指标任务，利用重奖重罚全方位推进精益化TPM设备管理，激发各级人员积极性，从“被动接受”变为“主动作为”，形成“全员参与人人有责、爱护设备人人尽责”的良好氛围。沙曲选煤厂亢建林高兴地说：“自从实行精益TPM设备管理以来，工人们把设备当宝贝一样爱护，设备运行效率提高了，生产的步伐也加快了。”

思想先行，行动跟进。近年来，华晋焦煤深入贯彻落实建设新焦煤的战略规划和安排部署，着力在夯实基础、高质量发展、精益提升上全面发力、多点突破，精益TPM设备管理作用日益凸显，设备运行质量正在从“实起来”走向“好起来”，从“好起来”转向“强起来”，华晋焦煤作为精益化管理的最优实践者，信念笃定，向着建设高效能、高效率、高效益目标一路前行。

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华晋焦煤 / 煤炭产业 / 电力产业

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