探索瓦斯抽采精益化的新路子

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作者：

仝冠华

来源：

华晋焦煤

近年来，在新焦煤创新发展路径的引领下，华晋焦煤深入实施瓦斯治理三年滚动计划，走出了瓦斯抽采精益化的新路子。

地处吕梁地区的山西焦煤华晋焦煤拥有丰富的稀缺优质煤炭资源，但长期以来受制于瓦斯含量高、治理难度大等难题，矿井安全生产受到严重威胁。近年来，在新焦煤创新发展路径的引领下，华晋焦煤深入实施瓦斯治理三年滚动计划，聚焦“高效率、低成本、持续改进”三大核心，积极推行精益化管理，紧盯瓦斯防治“拦路虎”，开展技术攻关和科技创新，以精益化创新项目为载体，通过一批精益化管理项目落地，创造性地探索出抽采系统精益化管理的先进经验，走出了瓦斯抽采精益化的新路子。截至今年10月底，本部四矿瓦斯抽采钻孔进尺同比增加105088米，区域预抽钻孔进尺同比增加26604米，瓦斯抽采量同比增加941万立方，瓦斯抽采率指标也总体有显著提升。

有“广度”更要有“精度”

排放瓦斯主要有瓦斯抽采和风排瓦斯两种途径，抽采先行、风排跟进，相互补充、同向发力。而瓦斯抽采质量和效率的高低是能否为风排瓦斯创造有利条件、赢得生产主动的关键所在。为此，华晋焦煤从瓦斯抽采工艺流程到设备管理进行了立体式全链条梳理，紧盯瓦斯抽采关键要素环节，全面优化瓦斯抽采系统及治理工艺，几经论证调研，最终确定了抽采设计、钻孔施工、钻孔封连孔、抽采钻机、抽采管路、抽采泵站、抽采计量与监控七个方面的精益化管理项目，做到抽采系统精益化管理精准全覆盖。

据了解，矿井原有的瓦斯抽采管理体系相对粗放，各工序衔接不紧密，设备操作和施工工艺某种程度上还依赖于技术人员经验习惯，瓦斯抽采效果不理想。为了将抽采系统精益化管理手段精准提炼、形成制度、加以固化，华晋焦煤组织相关专业技术人员和外部技术专家多次深入作业现场，充分调研各矿井从打钻-防喷-封孔-连孔-放水除渣-抽采等各环节操作，逐一进行梳理分析，最终编制完成瓦斯抽采系统各岗位精益化管理22项岗位技术操作规范，构筑起了一套适合华晋焦煤瓦斯抽采精益化管理的技术标准体系。“我们在确保有广度的同时，还突出精益理念，就每一个项目工序进行分解细化，总结提炼出瓦斯抽采综合精益指标来代替原有的定性描述，做到精益提升，精准组织，一切工艺技术都要量化、细化、精益化。通过瓦斯抽采各过程的精益化管理，我们有望实现矿井瓦斯抽采量在年度目标基础上提升3%，矿井瓦斯抽采率提升2%的目标。”华晋焦煤通风管理部二级专家郭长亮介绍到。

出“实招”更要见“高招”

一枝独秀不是春，百花齐放春满园。华晋焦煤坚持“因地制宜、务求实效”的瓦斯治理工作导向，不搞花架子，不玩假大空，实实在在地用一个个实招高招，探索出具有华晋特色的精益瓦斯治理新模式。围绕精益化管理有关要求，各抽采矿井坚持“一矿一策、一面一策”，充分应用精益化管理工具“目标、节点、整改”三点循环的管理方法，围绕井下瓦斯抽采管路、安全辅助设施、封连孔等内容强力推进精益化管理，抽采效果持续提升。沙曲一矿开展了1#地面瓦斯抽采泵站智能化升级和2#泵站标准化改造；回采工作面瓦斯抽采浓度提浓等精益管理工作。沙曲二矿开展了3#地面瓦斯抽采泵站自动化升级改造；三采区和四采区瓦斯抽采钻孔提浓等精益管理工作。吉宁矿开展2201工作面二氧化碳气相压裂技术增透钻孔和钻割一体化水力割缝钻孔标准化连孔以及2108工作面瓦斯抽采钻孔二次提浓等精益管理工作。明珠矿开展了东翼采区瓦斯抽采系统管路动态达标精益管理工作……

抽采系统精益化管理全面推广以来，通过对一项项制度的修订梳理，对抽采系统的不断优化，对钻孔封孔工艺的持续改进，瓦斯抽采效率显著提升。抽采系统精益化管理换来的不仅仅是一项项数据指标的改进，通过优化工艺和技术创新，抽采系统精益化管理还为企业大大节约了成本，换来了真金白银。作为华晋焦煤精益瓦斯治理的主力军，沙曲一矿优化被保护层区域效果检验和验证措施，在保证安全的前提下由原每掘进7.2米连续验证一次调整为每掘进50米实施两次验证，仅此一项举措就能节约费用近10万元。沙曲一矿泵站技术人员研究发明的排空管冷凝水收集导流装置，减少了更换屋顶及地面硬化及后续排空管路的维护次数，可节约成本约13万元。

“抽得巧”更要“用得妙”

众所周知，瓦斯是把双刃剑。如果不加以利用直接排放到大气中，其温室效应约为二氧化碳的21倍。煤矿瓦斯发电，既可以有效地杜绝煤矿瓦斯事故、改善煤矿安全生产条件，又有利于增加洁净能源供应、减少温室气体排放，达到助力双碳、保护生命、保护资源、保护环境的多重目标。推行抽采系统精益化管理达到了井下瓦斯“应抽尽抽、精益高效”的效果，通过对沙曲矿区抽采出来的瓦斯加以有效利用，就可以变废为宝，做好精益抽采的后半篇文章，实现抽采系统精益化管理的延链补链强链。华晋焦煤大胆探索、因地制宜、先行先试，建成了山西焦煤第一座瓦斯发电厂，装机容量 63MW，沙曲矿区瓦斯抽采率达到70%以上，年利用瓦斯发电2.5亿度，初步形成“煤—气—电—热”清洁循环产业链，所属矿井75%建成国家级绿色矿山，100%建成省级绿色矿山，实现了企业清洁生产、产业循环、低碳发展。

“精益化是新旧动能转化的‘发动机’，是企业推进全方位高质量发展的‘新引擎’。华晋焦煤将以‘功成不必在我’的精神境界和‘功成必定有我’的历史担当，努力探索、先行先试，争做精益化管理的最优实践者、智能化建设的排头兵和高质量发展的先行者，着力构建高效率发展格局，全力打造新焦煤高质量发展示范企业。”华晋焦煤党委书记、董事长梁椿豪坚信，精益化管理这一重要引擎必将催生出更加强劲的发展动力。

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