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盛平煤业:强化监督 降本增效显成效

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作者:

王彦慧

来源:

山焦华晋


自构建“新焦煤大监督体系”工作开展以来,盛平煤业聚焦控制“材料消耗、降低成本”,抓细抓实抓小,取得了一定成效。

自构建“新焦煤大监督体系”工作开展以来,盛平煤业聚焦控制“材料消耗、降低成本”,抓细抓实抓小,取得了一定成效。

一是增强监督力度,促降本增效。该矿召开专题研讨会,谋划成本管控新思路,发挥监督利剑作用,聚全员之力献计献策,全面提升成本管控意识,形成“党政领导亲自抓、班子成员具体抓、部门骨干合力抓”的大监督管控局面。在推进矿井煤柱回收生产准备中,考虑矿井总体生产时间不长,尽量减少大宗材料购置,对10000米4寸管路、1200根皮带架管和600根皮带“H”架进行喷砂、除锈,重新用于井下安装使用,从而减少资金投入,既保证安全生产,又避免材料设备的重复采购,节约资金,创造一定的经济效益。

二是健全网格化监督体系,实现精益化管控。该矿建立全方位成本管控监督模式,重点把控各类成本指标标准,避免定额偏离造成的管理缺陷;坚持横向到边,纵向到底的五级成本管控体系,层层有指标,级级有防线,形成“网格化”全覆盖成本管控机制,奠定精益化成本管控基础;建立健全奖惩激励机制,坚持用好考核机制,坚决杜绝各类浪费。通过全面测算,严格指标分解,重点对各队组油脂、配件、修理费、专用工器具、支护、坑木等可控性材料消耗进行考核,与工资分配挂钩,节奖超罚,月度兑现。按队组现行材料消耗定额,比原计划成本下降了3.5元/吨。

三是实行差异化考核,全面精准监督。该矿根据自身实际,一抓到底,把材料消耗的管控指标分级下达到科室、到队组、到班组,最后延伸到岗位、到个人,根据现场情况进行“清单式”回收考核,比如回采工作面的管路回收、支护材料、轨道、电缆沟等回收过程中,直接给采煤队检修班下达回收清单数量,进行奖罚兑现,其小材料的复用率由原来的30%提高至80%,最大限度降低了消耗,实现监督出效益。

关键字:

华晋焦煤 / 煤炭产业 / 电力产业

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